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加氫反應釜

河南大搪化工設備有限公司是集科研、設計研發、制造銷售搪玻璃及壓力容器為壹體,目前為中西部較大的搪玻璃、壓力容器制造企業,是國家頒發的特種設備制造定點企業。 公司設在

產品詳情

       河南大搪化工設備有限公司是集科研、設計研發、制造銷售搪玻璃及壓力容器為壹體,目前為中西部較大的搪玻璃、壓力容器制造企業,是國家頒發的特種設備制造定點企業。

公司設在河南省太康縣西外環路產業集聚區,是目前河南規模較大的搪玻璃制造企業。註冊資金壹千萬元整,主要生產 50L-50000L 標準系列的搪玻璃反應釜(搪玻璃反應罐)、搪玻璃貯罐、搪玻璃儲罐、搪玻璃換熱器及各種攪拌器和碳鋼,不銹鋼,非標容器設備產品,年產搪玻璃設備產品 12000 余臺,具備 D 級 D1,D2 類即: 壹、二類壓力容器制造許可證,設計資格證,搪玻璃設備產品許可證。

       河南大搪化工設備有限公司非常重視產品質量,視產品質量為企業之基石,從產品開發、設計、制造、到銷售全過程的服務,都日趨完善。展望未來,我們不僅要為企業自身的發展奉獻力量,更要為中國化學工業事業的發展奉獻力量。為用戶提供高質量的產品和及時可靠、快捷、有效的服務,是我公司不變的質量方針。公司將壹如即往地持續改進質量管理體系,不斷滿足、提高顧客需求, 河南大搪化工設備有限公司全體員工願與您攜手共進,共享美好生活。

       在市場經濟大潮中,壹個"設備優良、工藝先進、環境優美"的現代化的企業將以其雄厚的實力、優良產品、令人信賴的售後服務,挺立於我國化學工業行業之林。 公司全體員工願與您通力合作,在嶄新的未來大展宏圖,攜手共進,共創偉業!服務熱線:15690792000
 

加氫反應釜

壹、加氫反應釜簡介:
       攪拌方式:內部磁力攪拌,不存在軸封泄漏及其保養的問題,確保無泄漏旋轉部件
       攪拌電機:原裝進口大功率馬達,強勁有力,高速穩定.
       進氣體閥:氣體進氣針型閥,質量可靠.
       取樣閥:便於反應過程中隨時取樣並分析反應過程.
       排氣閥:方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用.反應結束後
       作為放空閥.
       壓力表:實時監測反應壓力
       溫度探頭:深入反應釜體內部,實時監測反應溫度
       加熱單元,模塊加熱,加熱快速,
      在线看黄av免费廣泛應用於各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、
       加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用於醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.
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       加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質壹般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
       加氫反應釜攪拌形式壹般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配,
       加氫反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
       加氫反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
       加氫反應釜用於生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜.
 
加氫反應釜
二、加氫反應釜的操作規程: 
       壹.開車前檢查
       1.檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利於空氣流通的物品存在,如果有,請移走;
       2.檢查閥門、釜內是否幹凈;如果不幹凈,請洗凈;
       二.加料
       抽真空抽料,開啟真空泵;打開釜上管路真空閥,再開釜上抽真空閥;當負壓達到-0.06Mp以上時,即可開始抽料。在抽料過程中,抽料管盡可能壹直在物料中,以防止進入空氣。當有固體物料時,開動攪拌至150轉(抽料桶要有接地)。
       物料抽完後,關閉進料閥,繼續抽真空(此時可關掉攪拌)抽至表基本不動時,先關閉釜上真空泵和管路閥門;然後停真空泵。
       三.檢查裝氣密性?
       當真空抽完後,打開氮氣氣瓶開關;然後打開釜上氮氣閥門和總開關充至0.2Mpa;關閉閥門,觀察壓力變化情況,並用肥皂水對各閥門法蘭試漏,確認裝置是否漏氣(時間在半小時試漏)。
       四.加氫?
       1.確認無泄漏後,打開放空閥及釜上開關,緩慢放出氮氣。將裏面的壓力排泄至低於0.002Mpa時,關閉排氣閥。
       2.再次開啟真空泵,打開抽真空閥門將釜內壓力抽至真空度不低於-0.07Mpa時,再次檢查各閥門是否關閉;然後打開氫氣瓶開關及減壓閥(壹瓶氫氣要大於10Mpa,以免將瓶抽成負壓),然後再開啟管路氫氣閥門和釜上氣閥充至氫氣所需壓力,關閉進氣閥,當壓力降下後,再次充氫至所需壓力,反復操作至反應結束(保證瓶內有壹定壓力)。
       3.確認反應結束後,將釜內溫度降至36℃以下,停止攪拌;緩慢排放氫氣至盡(註意釜內稍有壓力就關閉排氣閥,壓力為0.002Mpa,以免氧氣進入),再次抽真空後充入氮氣至0.2Mpa時,將物料壓至所需釜內。
       4.壓完料後,註意催化劑不要壓得太幹,發現過濾器物料不流時,立即停止壓料;卸催化劑不要抖動,卸開蓋後,將濾包卡嚴後的催化劑提出來放到溶劑中密閉封存。
       五.卸裝?
       1.將加氫反應釜註入溶劑進行攪拌,然後壓出裏面的殘余物料及催化劑;必要時打開釜底閥門卸料。
       2.暫時不用的反應釜,將反應釜內加入70%體積幹凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
       3.冬天不用時,要把所有循環水放掉,以免凍壞設備(夾套、磁軸、軸承)。
加氫反應釜
 
三、加氫反應釜的操作要點:
       1.開控制臺電流開關前,應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
       2.投料前用母液沖洗威海高壓釜內壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
       3.上螺絲時壹定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要壹次扭到位,應逐步加力對稱上緊。
       4.螺絲上緊後,先用機械泵抽真空,然後反復通氮氣二至四次,將釜內空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。
       5.反應畢,停止攪拌,將釜內殘余氫氣抽盡,再通入氮氣,放空,擰開螺絲取樣。
       6.5L氫化反應釜不耐強酸,反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
       7.氫化反應釜附近,禁止有產生火花的作業,禁止穿釘子鞋操作。
 
加氫反應釜
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