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制藥反應釜

河南大搪化工設備有限公司是集科研、設計研發、制造銷售搪玻璃及壓力容器為壹體,目前為中西部較大的搪玻璃、壓力容器制造企業,是國家頒發的特種設備制造定點企業。 公司設在

產品詳情

       河南大搪化工設備有限公司是集科研、設計研發、制造銷售搪玻璃及壓力容器為壹體,目前為中西部較大的搪玻璃、壓力容器制造企業,是國家頒發的特種設備制造定點企業。

公司設在河南省太康縣西外環路產業集聚區,是目前河南規模較大的搪玻璃制造企業。註冊資金壹千萬元整,主要生產 50L-50000L 標準系列的搪玻璃反應釜(搪玻璃反應罐)、搪玻璃貯罐、搪玻璃儲罐、搪玻璃換熱器及各種攪拌器和碳鋼,不銹鋼,非標容器設備產品,年產搪玻璃設備產品 12000 余臺,具備 D 級 D1,D2 類即: 壹、二類壓力容器制造許可證,設計資格證,搪玻璃設備產品許可證。

       河南大搪化工設備有限公司非常重視產品質量,視產品質量為企業之基石,從產品開發、設計、制造、到銷售全過程的服務,都日趨完善。展望未來,我們不僅要為企業自身的發展奉獻力量,更要為中國化學工業事業的發展奉獻力量。為用戶提供高質量的產品和及時可靠、快捷、有效的服務,是我公司不變的質量方針。公司將壹如即往地持續改進質量管理體系,不斷滿足、提高顧客需求, 河南大搪化工設備有限公司全體員工願與您攜手共進,共享美好生活。

       在市場經濟大潮中,壹個"設備優良、工藝先進、環境優美"的現代化的企業將以其雄厚的實力、優良產品、令人信賴的售後服務,挺立於我國化學工業行業之林。 公司全體員工願與您通力合作,在嶄新的未來大展宏圖,攜手共進,共創偉業!服務熱線:15690792000
 

制藥反應釜

壹、制藥反應釜的結構與性能:

       在线看黄av免费:是在吸新技術的基礎上研制成功的新型產品,廣泛地應用於醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境汙染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

       設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

       1、制藥反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準 nbsp;

       2、制藥反應釜的配件:攪拌形式多用框式攪拌,物料在短時間內均勻調和,同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛生級機械密封,可以讓罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙      染;接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生,無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等。

       3、制藥反應釜(帶支腿)的表面處理:內表面采用鏡面拋光,全封閉的設計物料始終處於無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

成都反應釜

二、制藥反應釜維護:

       (1)裝置地:制藥反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺制藥反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

       (2)打開包裝後檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(註意:導熱油不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往裏加油,待油位口流油時即可;後將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。

       (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向壹邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭幹凈,特別註意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞後,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢擡起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

       (4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。

制藥反應釜

       (5)設備安裝好後,通入壹定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出後放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏後開始正常工作。

       (6)當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小於35℃,以免磁鋼退磁。

       (7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用 好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應註意爆破片凸面向上。

        (8)反應完畢後,先進行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然後小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置於支架上,卸蓋過程中應特別註意保護密封面。

        (9)釜內的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應註意避免對主體材料產生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應經常清洗並保持幹凈,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。

 
 
三、制藥反應釜技術參數:
反應釜技術參數

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