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閉式搪瓷反應釜
閉式搪玻璃反應釜是含高矽搪玻璃釉噴塗在鋼容器表面,經高溫燃燒過程的合理和堅持金屬表面復合材料制品、罐蓋搪玻璃反應罐是壹點
產品詳情
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閉式搪玻璃反應釜是含高矽搪玻璃釉噴塗在鋼容器表面,經高溫燃燒過程的合理和堅持金屬表面復合材料制品、罐蓋搪玻璃反應罐是壹點。它具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優點。是壹種優良的耐腐蝕化工設備。它具有耐腐蝕、抗沖擊、外觀光滑、絕緣、耐熱、耐磨等性能可靠。因為罐蓋與罐體是完整閉合的整體,不能分開,因此閉式搪瓷反應釜適合用於釜內壓力較高的環境,能避免或減少泄露;同時受到安裝尺寸的限制,閉式搪瓷反應釜中的攪拌漿不如開式反應釜中的攪拌漿大。閉式搪玻璃反應釜與開式搪玻璃反應釜壹樣被廣泛應用於化工、石油、醫藥、農藥、食品、染料等工業過程中。是水解、中和、結晶、混合、乳化的最理想設備。所以,用戶要正確選擇搪玻璃反應釜類型,需要從其密封要求,價格需要,檢修需要,攪拌形式等生產工藝要求角度出發考慮。

閉式搪瓷反應釜產品特點
1、我們擁有美國ASME認證,歐洲PED認證。K型搪玻璃反應器是壹種可分離的蓋體組合式反應器。蓋子用卡子固定在罐體上,之間由墊片進行密封。
2、該規格段的搪玻璃反應釜壹般適用於小規模化工工藝。
3、由於蓋子可以與罐體壹體不能分開,所以該類型搪玻璃反應釜適合用於釜內壓力較高的環境,能避免或減少泄露。
4、由於TJ09高端瓷釉,結合成熟的搪瓷技術,使得該類型開式搪玻璃反應釜具有顯著的抗腐蝕、抗沖擊和抗溫度聚變等特性,經久耐用。
5、開式搪玻璃反應釜的生產工藝采用流水線技術,質量可靠。
6、該類型開式搪玻璃反應釜全部采用電爐燒成,瓷面清潔,不宜崩瓷。
7、公司擁有三十六搪玻璃設備生產專利技術,電爐規格齊全,搪燒不變形。
8、對搪玻璃反應釜表面除銹處理後,進行環保水性漆噴塗,使得產品更加美觀大方。
9、太極搪玻璃反應釜暢銷全中國,並已遠銷世界四十多個國家和地區。
10、我們可以根據用戶的需要設計和制造各種非標準搪玻璃反應器設備。

閉式搪瓷反應釜各項技術參數

閉式搪瓷反應釜各項技術參數
允許工作壓力PN | 罐內≤0.37Mpa 夾套內≤0.58Mpa |
允許工作溫度 | 罐內0-200℃ 夾套內0-200℃ |
允許攪拌轉速 | 漿式83、125r/min 葉輪式≤125r/min |
公稱容積 (L) | 代 號 | |||||||||
DN | DO | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | |
1500 | 1300 | 910 | 1450 | 1679 | 30 | ¢80 | 65×5 | 500 | 400 | |
2000 | 1300 | 910 | 1450 | 1679 | 30 | ¢80 | 65×5 | 500 | 400 | |
3000 | 1600 | 1120 | 1750 | 2029 | 36 | ¢95 | 65×6 | 600 | 450 | 1300 |
5000 | 1600 | 1120 | 1750 | 2029 | 36 | ¢95 | 80×6 | 600 | 450 | 1300 |
5000 | 1750 | 1200 | 1900 | 2200 | 36 | ¢95 | 80×6 | 600 | 450 | 1400 |
6300 | 1750 | 1200 | 1900 | 2200 | 36 | ¢95 | 80×6 | 600 | 450 | 1400 |
8000 | 2000 | 1400 | 2200 | 2502 | 36 | ¢95 | 95×8 | 800 | 500 | 1600 |
10000 | 2000 | 1640 | 2400 | 2734 | 36 | ¢110 | 95×8 | 800/1450/1600 | 550 | 1700 |
10000 | 2400 | 1680 | 2600 | 2940 | 36 | ¢110 | 95×8 | 800/1450 | 550 | 1800 |
12500 | 2400 | 1680 | 2600 | 2940 | 36 | ¢140 | 95×8 | 800/1450 | 550 | 1800 |
15000 | 2400 | 1220 | 2600 | 2940 | 36 | ¢125 | 95×8 | 900/1600 | 550 | 2000 |
20000 | 2600 | 1220 | 2800 | 3138 | 36 | ¢140 | 95×8 | 900/1750 | 550 | 2000 |
30000 | 2800 | 1220 | 3000 | 3380 | 36 | ¢140 | 95×8 | 1750 | 550 | 2200 |
公稱容積 (L) | 代 號 | 重量 (Kg) | ||||||||
H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | h | L | ||
1500 | 1895 | 975 | - | 315 | 507 | 700 | 1070 | 240 | 3505 | 1934 |
2000 | 2240 | 975 | - | 315 | 507 | 700 | 1415 | 240 | 3850 | 2190 |
3000 | 2275 | 1160 | - | 315 | 515 | 780 | 1710 | 240 | 3800 | 3120 |
5000 | 3275 | 1160 | - | 315 | 515 | 780 | 1745 | 240 | 4800 | 4434 |
5000 | 2940 | 1200 | 420 | 350 | 550 | 886 | 1656 | 270 | 4470 | 4545 |
6300 | 3375 | 1220 | 900 | 350 | 550 | 885 | 1785 | 270 | 5060 | 5200 |
8000 | 3280 | 1360 | 690 | 400 | 510 | 960 | 1860 | 330 | 5270 | 6455 |
10000 | 3582 | 1460 | 900 | 470 | 660 | 1020 | 1920 | 360 | 7095 | 8875 |
10000 | 3160 | 1500 | 640 | 470 | 550 | 1010 | 1610 | 360 | 5970 | 8895 |
12500 | 3655 | 1500 | 900 | 470 | 550 | 1040 | 1940 | 360 | 6475 | 9930 |
15000 | 4220 | 1400 | 1500 | 470 | 550 | 1100 | 1940 | 360 | 7970 | 12010 |
20000 | 4730 | 1530 | 1300 | 470 | 550 | 1000 | 2200 | 300 | 9180 | 14770 |
30000 | 5510 | 1600 | 1300 | 470 | 550 | 1000 | 2200 | 360 | 9960 | 15880 |