不銹鋼反應釜的充水泄漏試驗程序

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  1焊接在不銹鋼反應釜主體上的所有附件和其他部件應在註水試驗前完成。
  2所有與註水試驗前的密封性試驗有關的焊縫均不得塗漆。
  3註水試驗使用淡水,水溫不應低於5攝氏度。 對於不銹鋼反應器,水中的氯離子含量不應超過25 mg / L. 鋁制浮頂試驗水不應腐蝕鋁。
  4在加水試驗前,加強環應填充0.1-0.2MPa的壓縮空氣進行泄漏檢測。
  5在註水試驗中應加強地基沈降觀測。 在註水試驗中,如果不允許地基沈降,應停止註水,並在處理後繼續進行試驗。
  6在灌裝和卸料過程中,應打開呼吸閥口,不應將基座浸入水中。 填充高度是高的操作液位。 當測試不銹鋼反應器的強度時,液面保持48小時。 觀察不銹鋼反應容器壁,無泄漏。 沒有異常變形是合格的。 如果發現泄漏應該排空,在釋放水之前將其標記,使液面低於泄漏點約300 mm,然後修復焊接。
  7在測試不銹鋼反應釜頂部的強度和密封性時,不銹鋼反應器中的水位應緩慢充滿高液位的水。 當壓力升至試驗壓力(設計內壓力的1.1倍)時,未觀察到頂部。 異常變形,焊縫無滲漏合格(塗有肥皂水),不銹鋼反應器頂部的穩定性試驗應填充到設計的高液位,並通過放水進行。 在測試過程中,壓力應逐漸降低。 當達到測試負壓時,不銹鋼反應器頂部不會變形而不合格。 經過上述兩次試驗後,不銹鋼反應器內部應與大氣連通,恢復正常壓力,引起溫度急劇變化。 天氣,不建議對固定屋頂進行強度,密封性和穩定性測試。

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